Melola Discovery

← Melola Discovery

Open access Journal

The effect of soaking coconut fiber in an alkaline solution on the tensile strength of composites

The The effect of soaking coconut fiber in an alkaline solution on the tensile strength of composites

Zona Laut Jurnal Inovasi Sains Dan Teknologi Kelautan · Vol. ume No. vember (2025) · pp. 324–332

DOI
10.62012/zl.vi.44651
ISSN
2721-5717, 2747-2124
Published
2025-11-02
Publisher
Departemen Teknik Kelautan Universitas Hasanuddin
Language
en
License
creativecommons.org/licenses/by/4.0

Abstract

English

Over time, the world's composite materials industry is increasingly developing. Generally, fiberglass-reinforced composite materials are developed. However, fiberglass fibers are expensive and not environtmentally friendly. The aim of this research was to determine the effect of composites reinforced with coconut fibers soaked in alkali. Specimen making using coconut fiber reinforcement that is pre-soaked using an alkaline chemical compound (Na) with a concentration of 5%. This study carried out tensile testing with variations of coconut fiber and soaked it in alkaline chemical compounds for 1-4 days. The measurement of the tensile strength value in the composite refers to the ASTM D638-02 standard and the tensile strength value will be analyzed using the ANOVA method to determine the significant effect on the soaking treatment of NaOH. The results of the tensile strength test in this study are far from the standard results that have been set by the Indonesian Classification Bureau (BKI) in 2021. So, coconut fiber with alkaline soaking for 1-4 days cannot be used as a substitute for fiberglass as a composite material reinforcement to be applied as the main material of the ship.

Indonesian

Pohon kelapa adalah pohon yang sangat banyak dan mudah dicari di indonesia. Dari pohon kelapa menghasilkan buah kelapa yang dimana buah kelapa menghasilkan serat kelapa. Serat kelapa dapat dijadikan sebagai karung, dan produk industri laiinya. Material komposit merupakan inovasi teknologi yang bisa menggunakan serat alam sebagai penguat atau bisa disebut juga pengisi. Dimana pada penelitian ini menggunakan serat kelapa sebagai salah satu inovasi yang diaplikasikan sebagai material komposit alternatif laminasi dari bangunan kapal. Penelitian ini menggunakan varian berapa lama serat kelapa direndam menggunakan senyawa alkali, dan dimana dilakukan perendaman serat sebanyak tiga hari perendaman varian lapisan. Standart spesimen pada penelitian ini adalah ASTM d638-02. Pada penelitian ini dilakukan pengujian tarik (tensile) untuk mengetahui karakteristik mekanik serat kelapa yang nantinya digunakan sebagai laminasi bangunan kapal kayu. Hasil pengujian Tarik terbesar adalah terdapat pada varian dengan kode spesimen G1 sebesar 54,24 N/mm2 dengan elastisitas sebesar 67,8 N/mm2 sedangkan regangan terbesar terdapat pada varian B1 sebesar 1,26%.

Keywords

Collaboration network of the authors

29 authors · 95 co-authorship links

Hover or tap a name to highlight its co-authors. Double-click to open the author's page.

  • Universitas Hang Tuah
  • Affiliation unknown
  • Different organisations
  • Same organisation
  • Affiliation unknown
  • Thicker line = more joint articles · bigger circle = more articles
Show as table
Co-authorOrganisationJoint articles
Intan BarorohAffiliation unknown3
Tri Agung KristiyonoAffiliation unknown2
Muhammad Ridwan EfendyAffiliation unknown2
Muhammad Ridwan EfendyUniversitas Hang Tuah2
Akhmad Basuki WidodoAffiliation unknown1
Revanda Indra PurnomoAffiliation unknown1
Revanda Indra PurnomoAffiliation unknown1
Akhmad AmroziUniversitas Hang Tuah1
SuharyokoUniversitas Hang Tuah1
Muhammad Raykhan SehattaAffiliation unknown1
Muhammad Raykhan SehattaUniversitas Hang Tuah1
Nur Yanu NugrohoAffiliation unknown1
Bagiyo SuwasonoAffiliation unknown1
Muhammad Ilham DermawanAffiliation unknown1
Tri Agung Kristiyono TriAffiliation unknown1
Bagus Kusuma AdityaAffiliation unknown1
Nur Yanu NugrohoUniversitas Hang Tuah1
Bagiyo SuwasonoUniversitas Hang Tuah1
Muhammad Ilham DermawanUniversitas Hang Tuah1
Bagus Kusuma AdityaUniversitas Hang Tuah1
Syiam Laksono HarmawantoAffiliation unknown1
Syiam Laksono HarmawantoUniversitas Hang Tuah1

Affiliations come from OpenAlex; journal OAI-PMH metadata carries none. Authors without an OpenAlex ID are matched by name, which can merge or split people.

Metadata source: OAI-PMH (metadata jurnal) https://journal.unhas.ac.id/index.php/zonalaut/oai, first harvested 2 Nov 2026, last seen 8 Nov 2026.
Original metadata (oai_dc) 
<oai_dc:dc xmlns="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:oai_dc="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc/" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc/  http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc.xsd">
	<dc:title xml:lang="en">The effect of soaking coconut fiber in an alkaline solution on the tensile strength of composites</dc:title>
	<dc:title xml:lang="id">The The effect of soaking coconut fiber in an alkaline solution on the tensile strength of composites</dc:title>
	<dc:creator xml:lang="en">Arisetya, Danny Arisetya Saputra</dc:creator>
	<dc:creator xml:lang="en">Widodo, Akhmad Basuki</dc:creator>
	<dc:creator xml:lang="id">Arisetya, Danny Arisetya Saputra</dc:creator>
	<dc:creator xml:lang="id">Widodo, Akhmad Basuki</dc:creator>
	<dc:creator xml:lang="id">Azhar, Ali</dc:creator>
	<dc:creator xml:lang="id">Baroroh, Intan</dc:creator>
	<dc:creator xml:lang="id">Kristiyono , Tri Agung</dc:creator>
	<dc:subject xml:lang="en">Coconut Fiber</dc:subject>
	<dc:subject xml:lang="en">Composite Material</dc:subject>
	<dc:subject xml:lang="en">Tensile Test</dc:subject>
	<dc:subject xml:lang="en">Alkaline Compounds</dc:subject>
	<dc:subject xml:lang="id">Serat Kelapa</dc:subject>
	<dc:subject xml:lang="id">Material Komposit</dc:subject>
	<dc:subject xml:lang="id">Uji Tarik</dc:subject>
	<dc:subject xml:lang="id">Senyawa Alkali</dc:subject>
	<dc:subject xml:lang="id">materialkomposit</dc:subject>
	<dc:description xml:lang="en">Over time, the world's composite materials industry is increasingly developing. Generally, fiberglass-reinforced composite materials are developed. However, fiberglass fibers are expensive and not environtmentally friendly. The aim of this research was to determine the effect of composites reinforced with coconut fibers soaked in alkali. Specimen making using coconut fiber reinforcement that is pre-soaked using an alkaline chemical compound (Na) with a concentration of 5%. This study carried out tensile testing with variations of coconut fiber and soaked it in alkaline chemical compounds for 1-4 days. The measurement of the tensile strength value in the composite refers to the ASTM D638-02 standard and the tensile strength value will be analyzed using the ANOVA method to determine the significant effect on the soaking treatment of NaOH. The results of the tensile strength test in this study are far from the standard results that have been set by the Indonesian Classification Bureau (BKI) in 2021. So, coconut fiber with alkaline soaking for 1-4 days cannot be used as a substitute for fiberglass as a composite material reinforcement to be applied as the main material of the ship.</dc:description>
	<dc:description xml:lang="id">Pohon kelapa adalah pohon yang sangat banyak dan mudah dicari di indonesia. Dari pohon kelapa menghasilkan buah kelapa yang dimana buah kelapa menghasilkan serat kelapa. Serat kelapa dapat dijadikan sebagai karung, dan produk industri laiinya. Material komposit merupakan inovasi teknologi yang bisa menggunakan serat alam sebagai penguat atau bisa disebut juga pengisi. Dimana pada penelitian ini menggunakan serat kelapa sebagai salah satu inovasi yang diaplikasikan sebagai material komposit alternatif laminasi dari bangunan kapal. Penelitian ini menggunakan varian berapa lama serat kelapa direndam menggunakan senyawa alkali, dan dimana dilakukan perendaman serat sebanyak tiga hari perendaman varian lapisan. Standart spesimen pada penelitian ini adalah ASTM d638-02. Pada penelitian ini dilakukan pengujian tarik (tensile) untuk mengetahui karakteristik mekanik serat kelapa yang nantinya digunakan sebagai laminasi bangunan kapal kayu. Hasil pengujian Tarik terbesar adalah terdapat pada varian dengan kode spesimen G1 sebesar 54,24 N/mm2 dengan elastisitas sebesar 67,8 N/mm2 sedangkan regangan terbesar terdapat pada varian B1 sebesar 1,26%.</dc:description>
	<dc:publisher xml:lang="en">Departemen Teknik Kelautan Universitas Hasanuddin</dc:publisher>
	<dc:date>2025-11-02</dc:date>
	<dc:type>info:eu-repo/semantics/article</dc:type>
	<dc:type>info:eu-repo/semantics/publishedVersion</dc:type>
	<dc:format>application/pdf</dc:format>
	<dc:identifier>https://journal.unhas.ac.id/index.php/zonalaut/article/view/44651</dc:identifier>
	<dc:identifier>10.62012/zl.vi.44651</dc:identifier>
	<dc:source xml:lang="en">Zona Laut Jurnal Inovasi Sains Dan Teknologi Kelautan; Volume 6, Number 3, November 2025 Edition; 324-332</dc:source>
	<dc:source xml:lang="id">Zona Laut : Jurnal Inovasi Sains Dan Teknologi  Kelautan; Volume 6, Number 3, November 2025 Edition; 324-332</dc:source>
	<dc:source>2721-5717</dc:source>
	<dc:source>2747-2124</dc:source>
	<dc:language>en</dc:language>
	<dc:language>id</dc:language>
	<dc:relation>https://journal.unhas.ac.id/index.php/zonalaut/article/view/44651/13683</dc:relation>
	<dc:rights xml:lang="en">Copyright (c) 2025 Danny Arisetya Saputra Arisetya, Akhmad Basuki Widodo, Ali Azhar, Intan Baroroh, Tri Agung Kristiyono </dc:rights>
	<dc:rights xml:lang="en">https://creativecommons.org/licenses/by/4.0</dc:rights>
</oai_dc:dc>